折叠屏手机的战争，正在进入「毫米级」精度的白刃战。
vivo X Fold5 与荣耀 Magic V5 的先后登场，不仅拉高了大折叠屏旗舰的硬件上限，也让人们再次惊叹于轻薄之下的性能极限。尤其是在电池这个「短板」上，两款机型罕见地实现了兼顾——不仅更薄了，而且容量更大。
更具体些，vivo X Fold5 在展开厚度 4.3mm、折叠厚度 9.2mm 的折叠机身中，塞入了等效 6000mAh 的蓝海电池；而荣耀 Magic V5 则将 6100mAh 的「青海湖刀片电池」装进了展开厚度 4.35mm、折叠厚度 8.8mm 的折叠机身中。
这样的数字，即便放在硅碳负极电池技术已经开始应用的一年前，仍然有些不可思议。而它们背后共同的秘密，离不开一对新晋材料技术组合：硅碳负极和半固态电解质。
图/ vivo
展开剩余87%我们都知道，智能手机的内部空间一直在被相机模组、芯片模组和散热结构蚕食，而电池往往作为最「占地」的零部件，却又不能妥协容量，否则就是用户痛点。所以，在不牺牲续航的前提下做轻薄，必须从材料层面改写游戏规则。
雷科技在 2024 年中就报道了这场由「硅碳负极」引爆的手机电池革命，并判断出硅碳负极将从部分中端机型向旗舰机型覆盖。但即便如此，也确实没想到荣耀这么快在 Magic V5 上将硅含量从一年的 10%提升到了 25%，将电池能量密度突破到 901 Wh/L。
更是出乎我们意料的是半固态电池在手机领域的应用速度，在上一代首发引入半固态电池技术后，vivo X Fold5 继续引入了第二代半固态电池技术，也将电池能量密度提高到了 866 Wh/L。
这些技术名词听起来也许复杂，但背后的核心其实很简单：这是一场由「材料创新」主导的静悄悄革命。而这场革命的终点，或许不只是更轻薄的折叠屏，而是整个消费电子的下一个版本答案。
锂电池的「翻身仗」，全靠材料升级
折叠屏手机续航变强，电池更大、更薄，看起来像是一夜之间发生的「魔法」，但真正的变革，其实从电池材料的那一端悄然展开。要理解这场变革的底层逻辑，我们得先从一块锂电池的基本结构说起。
一块典型的锂离子电池，主要由三大要素构成：
- 正极材料：一般为含锂金属氧化物，如三元（NCM）或磷酸铁锂（LFP），负责释放锂离子；
- 负极材料：传统是石墨，负责吸附锂离子；
- 电解质：在正负极之间传导锂离子，传统是液态锂盐溶液。
- 正极材料：一般为含锂金属氧化物，如三元（NCM）或磷酸铁锂（LFP），负责释放锂离子；
- 负极材料：传统是石墨，负责吸附锂离子；
- 电解质：在正负极之间传导锂离子，传统是液态锂盐溶液。
锂电池充放电过程，图/美国能源部
充电时，锂离子从正极「搬家」到负极并嵌入其中；放电时则反向迁移，释放能量。这个过程听起来很简单，但决定一块电池好不好用的，往往是它「单位体积/单位重量能储多少电」——也就是我们常说的能量密度（Wh/kg 或 Wh/L）。
而想要提升电池的能量密度，其实核心就是：更高容量的电极材料 + 更紧凑的结构设计 + 更安全的电解质体系。
过去锂电池基本都使用石墨作为负极材料，其优点是稳定、安全、成本低，但也几乎把性能榨干了，理论比容量只有 372 mAh/g，几乎到了「天花板」。而硅却拥有高达 4200 mAh/g 的理论容量，是石墨的十倍以上。
挑战不是没有。硅太「激进」了，在充放电过程中体积膨胀可达 300%，极易造成粉化、容量衰减，难以量产使用。所以，硅碳负极的关键就是「折中」：把纳米级硅颗粒包裹在碳基骨架里，形成「既能高容量、又有弹性」的结构。
在 vivo X Fold5 上，vivo 采用了第四代硅碳负极材料，在保持稳定性的同时实现了高达 12% 的硅含量，大幅提升电池的单位比容量。而荣耀 Magic V5 则更进一步，直接将硅含量拉升到 25%，创下手机行业新高。这就是它们能在超轻薄的机身中容纳 6000mAh 以上大电池的核心原因之一。
图/荣耀
而除了负极的升级，电解质的进化同样关键。
传统液态电解质导电性能虽强，但存在安全性差、易泄漏、易起火等问题，而且占据空间较大，不利于做得轻薄。而固态电解质则更安全、能更紧凑布置，但目前的导电性和量产工艺还不成熟。
这时，半固态电解质就成了一个理想的「中间解」。它在传统液态中引入部分固态成分（如聚合物或无机氧化物），既保留了导电性，又提升了安全性和结构支撑能力。更关键的是，它可以让整个电芯的封装更加紧凑、薄型化，为高能量密度电池腾出空间。
vivo 就在 X Fold5 上采用了第二代半固态电池结构，电解质从正极延伸到负极，形成「双极固态保护」结构，让电池在 -30°C 的低温下依然稳定放电，还把能量密度提升到 866 Wh/L，实现极寒环境+轻薄堆叠+大容量共存的技术突破。
从汽车到手机再到眼镜，半固态才是未来？
在过去一年中，硅碳负极技术的「实战表现」已经得到了相当充分的验证。所有主流手机品牌都在旗下机型引入了硅碳负极电池，实现了手机电池容量的「集体升级」。从这个角度看，硅碳负极电池技术已经向整个市场证明了：新一代高能量密度材料，确实能够在手机这种极致压缩的内部空间中落地。
而相比之下，半固态电池的普及曲线则明显更「陡峭」一些。vivo 是目前唯一在量产手机中连续使用半固态电池的厂商——从 X Fold3 Pro 的第一代技术，到今年 X Fold5 的第二代升级，这条技术路径的持续推进并不容易。但同时，半固态电池的潜力和价值反而变得更加清晰。
vivo X Fold5，图/雷科技
不论是硅碳负极还是半固态电池技术，它们都有一个共同的「前世」—— 都是从新能源汽车电池演化而来。
在电动车领域，提升能量密度的诉求非常直接：多跑一点，就要多装一点电。宁德时代、比亚迪、特斯拉等玩家早在多年前就投入硅基负极的研发，后来也开始尝试在电芯结构中引入固态组分。消费电子产品虽然体量小得多，但核心问题一样：空间有限、功耗上升、续航焦虑始终存在。
因此，当手机、电动车这两条赛道在电池瓶颈前「殊途同归」，新技术的扩散便成为水到渠成的结果。但手机不是扩散的终点。如果我们把视野拉得更广，会发现越来越多的新兴品类——比如智能眼镜、耳机等可穿戴设备，正在同步走向「高性能+小体积」的路径，而这恰恰是传统液态锂电池最难适配的场景。
以智能眼镜为例，它不仅要控制重量，还要支撑 AI 运算、蓝牙连接、摄像头模组等多个高功耗元件。眼镜内部空间极为有限，且佩戴场景涉及面部皮肤、眼周神经，对安全性提出了比手机更高的要求。
雷鸟 V3 AI 拍摄眼镜，图/雷科技
在这种背景下，硅碳负极虽然提供了能量密度的跃升，但由于体积膨胀、循环应力等因素，其在极小尺寸产品中的应用仍面临一定门槛。而半固态电池则具备安全性高、结构稳定、耐高低温等优势，在轻度柔性、异形封装方面也具备更高的适配弹性。
换言之，它比硅碳负极电池技术更适合引入智能眼镜这样的产品。这种趋势也初见端倪，雷科技在与多家智能眼镜厂商交流时，都谈到了续航和电池上的挑战，厂商也普遍将半固态电池视为「关键」，甚至表示将于最早能在明年发布的产品上看到。
这一切都在指向一个可能：半固态电池很可能不只是手机之后的下一个「版本答案」，而是消费电子全线产品升级的新起点。正如电池技术从汽车渗透到手机，未来它也将从手机继续向下渗透到更小、更精密的产品形态中。
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